회사개요

창사이래 오직 원사만을 고집한 기업으로써 Knit용, 직물용, 산업용 등에 사용되는
면사, 혼방사,코마사, Slub사, Core사, Compact사 등 원사를 전문으로 제조하는 기업입니다.

일반개요

구 분 가주공장 신니공장
소재지 충주시 가주동 54-1 충주시 신니면 견학리 3
공장면적(대지) 16,620 m2 44,697 m2
공장연면적(건축) 10,658 m2 18,698 m2
방적방식 오픈엔드 방적 (Open-End Spinning System) 링 방적 (Ring Spinning System)
정방대수 14대 32대
추 수 3,024추 37,632추
인원사용 70명 120명

생산능력

구 분 가주공장 신니공장
일간 (ton) 36.3 (200곤) 30.8 (170곤)
월간 (ton) 13,000 924
년간 (ton) 10,658 m2 10,934

품질인증

제품 품질에 대한 국제적인 공인을 받은 기업이며, 미국 CI사의 EFS기술 도입을 통하여 국내외 거래고객의 신뢰를 얻고 있습니다.

  • ISO 9001 품질경영시스템
    ISO 9001 품질경영시스템
  • ISO 14001 환경경영시스템
    ISO 14001 환경경영시스템
  • 독일 W.Schlafhorst사 ‘Belcoro’(면사품질) 인증
    독일 W.Schlafhorst사
    ‘Belcoro’(면사품질) 인증
  • 스위스 RIETER사 COM4 품질인증
    스위스 RIETER사
    COM4 품질인증

1997년 1월 한국증권업협회(KOSDAQ)에 충주시 기업로서는 최초로 등록하여 회사를 공개함으로써 투명한 경영을 하고 있으며, 지속적인 정도경영을 펼침으로써 전임직원은 동반자와 같은 한마음으로 회사의 발전과 번영을 위하여 노력하고 있습니다.

생산품목

2009년에는 기존의 O.E. 정방기 2,592rotor와 RING 정방기 18,432추 외에 최신 RING 방적설비 19,200추를 증설하여
국내 중견 방직회사로 발돋움하여 더욱 발전할 수 있는 기틀을 마련하였습니다.

OE 부문 (가주공장)

품 목 용 도
편직 제직 인테리어 데님 산업용
OE카드사 CD3's~20's
OE슬러브사 Ne5~20
화섬사 (A 100%, P 100%, R 100%) Ne7~30
혼방사 (A/C, P/C, R/C, R/F, R/P, R/P/W, C/F 등) Ne7~30

Ring 부문 (신니공장)

구 분 가주공장 신니공장
일간 (ton) 36.3 (200곤) 30.8 (170곤)
월간 (ton) 13,000 924
년간 (ton) 10,658 m2 10,934

생산공정

최첨단/고성능 생산설비에 대한 지속적인 투자를 통하여 생산능률을 개선 시킴으로써
품질향상 및 원가절감에 노력을 기울여 기술과 품질우위의 경쟁력을 보유하고 있습니다.

생산공정 요약

공정 개요 특기사항
원료 입고 주원료 : 원면(Cotton), 스판덱스(Spandex), 인조섬유(Rayon계열, Polyester, Rayon,Acryl 등) Wool, Flax 수출입 통관정보 서비스(관세청 EDI) 이용
주도입국 : 미국, 호주, 브라질, 멕시코, 인도, 그리스 등
원료 투입 체계적,과학적인 원면의 품질관리를 시행하여 생산성 및 품질수준의 향상 도모 미국 CI연구소의 EFS System 이용(섬유길이, 굵기, 색상 등 제어)
혼타면 원료의 개섬(Opening), 정섬(Cleaning), 혼면(Mixing) 이물질검출기에 의한 오염물질 제거 (LOPTEX, JOSSI)
소면 잡물(트래시, 넵)을 제거하고 최초의 슬라이버를 만드는 공정
* 반제품 - 소면 슬라이버
혼타면~소면 간 Chute system에 의한 자동 급면
정소면 mbing작용에 의한 단섬유의 제거(코마사 제조공정)
* 반제품 - 정소면 슬라이버
랩 자동반송장치
연조 더블링(Doubling), 연신(Drafting)을 하여 슬라이버의 균제도 향상
* 반제품 - 연조 슬라이버
Auto-Levelling 장치에 의한 균일한 정량관리

생산공정별 반제품/제품

공정 - 반제품/제품 내용
소면 - 소면 슬라이버 섬유 뭉치를 풀어헤쳐 섬유를 한 올씩 분리하여 섬유 사이에 들어있는 잡물과 단섬유를 제거하고 남아있는 긴 섬유를 연신(延伸)하고 평행하게 집속하여 밧줄모양의 슬라이버(Sliver)로 만들어 캔(Can)에 담는 공정
정소면 - 정소면 슬라이버 섬유를 직선상으로 펴고 평행하게 간추리는 것과 동시에 일정길이 이하의 섬유를 제거하여 섬유장(纖維長)의 분포상태를 좋게하고 소면 Sliver에 잔류한 뭉친 섬유와 잡물을 제거하여 균일하게 강력이 큰 실을 방출할 수 있는 Sliver를 만드는 공정 (참빗의 원리)
연조 - 연조 슬라이버 6~8가닥의 Sliver를 Doubling하고 연신(延伸)하는 작용을 2~3회 반복하여 섬유를 똑바로 늘려 펴줌과 동시에 길이 방향의 결점을 없애는 공정
조방 - 조사(Roving) 연조 Sliver를 더욱 가늘게 하여 정방기에서의 부담을 덜어주어 균일한 원사로 방출될 수 있도록 하는 일종의 정방 준비 공정.
조방에서는 Sliver보다 훨씬 가는 상태의 조사(Roving)의 형태로 만들어지는데 취급 도중에 불규칙하게 연신되거나 절단되지 않도록 약간의 꼬임을 주는 공정
정방 - 콥(cop)상태의 실 조사를 필요한 굵기까지 연신하고 여기에 꼬임을 부여하여 일정한 강력을 보유한 실로 만들어 보빈(Bobbin)에 감는 공정
권사 - 콘(Cone) 정방의 보빈에 권취된 상태로는 후공정(제직,편직)에서 원활하게 실을 사용할 수 없으므로 원통형 또는 원추형의 tube에 원사를 다시 일정한 중량씩 감는 공정.실의 결점(굵은 부분, 가는 부분, 이물질 등)을 제거하는 기능도 수행하는 공정임.
하조 - 최종 제품 상거래단위 및 소비자의 요구에 맞게 일정 단위로 최종제품을 박스에 Packing, 보관, 출하

주요설비 요약

공정 설비명 형식 대수 제작사 비고
혼타면 UNIFLOC A11 2 RIETER (스위스)  
Circular Feeder SM-111 1 SUN MIEN (대만)
Mixing Bale Opener B34 1 RIETER (스위스)
Waste Opener B2/5, B25 2 RIETER (스위스)
UNICLEAN B11, B12 2 RIETER (스위스)
UNIMIX B7/3, B71 4 RIETER (스위스)
UNIFLEX B60 4 RIETER (스위스)
Fine Cleaner B51 1 RIETER (스위스)
이물질검출기 SORTER 1 LOPTEX (이탈리아)
이물질검출기 TVS 1 JOSSI (스위스)
소면 CARD C51, C60 24 RIETER (스위스)  
정소면 UNILAP E32 4 RIETER (스위스) 랩자동반송장치
COMBER E72, E75 21 RIETER (스위스)
연조 DRAW FRAME SB10,40 9 RIETER (스위스)  
RSB D30,40 8 RIETER (스위스)
조방 ROVING FRAME F33, F35 8 RIETER (스위스) 로빙자동반송장치
정방 RING FRAME G33 24 RIETER (스위스) LINK SYSTEM
K44 8 RIETER (스위스)
권사 WINDER AC338 32 SCHLAFHORST (독일) 이물질검출장치
정방추번호추적장치